蒸压灰砂砖生产材料和工艺介绍
发布时间:2021-10-11 18:00 点击率:
蒸压灰砂砖生产材料和工艺介绍
一、原材料及技术要求:
1.用于生产灰砂砖的沙子,可采用山砂、河砂、风积砂,也可用岩石破碎后的人造砂或工业铸造用的废型砂。无论使用哪种砂都应满足以下技术要求。
①砂中的二氧化硅含量应大于65﹪
②砂中的黏土含量应小于15﹪
③砂中的氧化钾、氧化钠总量小于或等于2.5﹪
④砂中不应含有砾石、草根、树皮等有机杂质.
⑤砂子的含水率不得大于6﹪.
⑥砂子应具有良好的级配,空隙率。
⑦砂中的氯化物含量不应大于0.01﹪.
⑧砂中的云母含量不得超过0.5﹪.
生产实践证明,使用颗粒较粗且粒径均匀的砂或者是粒径小于0.075m的特细砂,所制成的灰砂砖技术性能皆不能达到要求。一般采用细度模数2.2~1.6,1.5~0.7的细砂和特细砂。
2.生石灰:生石灰的质量直接影响灰砂砖的质量,应尽可能选用含钙量高、消化速度快,消化温度高的生石灰.其具体要求如下:CaO含量>60﹪;MgO<5﹪;消化速度60℃;过火石灰<5﹪;生石灰<10﹪;粉化灰<10﹪。
为了解决石灰在水化时体积膨胀对灰砂砖的影响,通常采用下面一些措施。
①提高石灰细度。一般控制在3000cm2/g左右。
②提高水灰比.混合料的成型水分一般控制在7.5﹪~10﹪。
③加入石膏等外加剂。
二、蒸压灰砂砖生产线生产工艺:
1.原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度。一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎。经破碎的石灰还需进行粉磨。一般采用球磨机对石灰进行粉磨。
2.混合料的配合比设计:
①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求
a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。
b.满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。
c.配合比要尽量降低成本,提高经济效益。
②配合比的设计计算,砂:石灰=89:11
3.混合料的制备 混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪~9﹪的水进行搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2~3h,然后进行再搅拌即可。
蒸压灰砂砖生产线蒸压养护可分为如下几个阶段进行。
一阶段,排除蒸压釜内空气。这是为了提高蒸汽的放热系数,减少传热阻力,增加蒸汽量,提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度,以加速制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种,即排气法、抽真空法、早期快速升压法,一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出,使釜内真空度达到152~304mm汞柱(表压为-0.08~-0.06 Mpa),同时也可以抽出砖坯表面孔隙内的空气,形成一种负压状态,使养护介质接近于纯饱和蒸汽,从而使制品的受热速度快。
二阶段,恒温恒压阶段。它主要是指蒸压釜内从达到规定的压力和温度开始至开始降温降压这段时间,为了保证水化反应的正常进行,使灰砂砖有足够的强度,控制灰砂砖养护的蒸汽压力要达到0.8 Mpa至1.5 Mpa,恒温恒压时间为4~6h。
三阶段,升温升压阶段。它主要是指通蒸汽至釜内,蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中,为避免釜内蒸汽、砖坯表面砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹,控制升温速度(其与砖坯的初始结构强度有关),因此升温速度不能太快,大概控制在1.5~2h为宜。
三、蒸压灰砂砖不适用于哪些地方:
蒸压灰砂砖不同于免蒸灰砂砖,大大优于免蒸砖。
1.根据分析,蒸压灰砂砖虽然可用于工业与民用建筑的墙体和基础,但用于基础及其他建筑部位时,其强度必须为MU15和MU15以上。
2.不得用于长期受热200℃以上,受急热急冷和有酸性介质侵蚀的建筑部位。蒸压灰砂砖在地面以下或防潮层以下砌筑,所用材料的最低强度等级与普通烧结砖相同。
3.蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙,以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。
4.蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩,经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。
四、 蒸压灰砂砖的性能应用:
蒸压灰砂砖的原料主要为砂,推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染,保护耕地,改善建筑功能有积极作用。对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究,对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨,并提出了设计和施工中应采取的技术措施。蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料,经坯料制备,压制成型、蒸压养护而成的实心砖,简称灰砂砖,测试结果证明,蒸压灰砂砖,既具有良好的耐久性能,又具有较高的墙体强度。
1.抗冻性:是指砖抵抗反复冻融作用的能力。蒸压灰砂砖如果按规定生产达到产品标准要求时,能够经受抗冻性试验,蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关,强度高者抗冻性好。
2.耐水性:包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化,经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。
3.吸水性:与烧结普通砖相比,其吸水速度与烧结普通砖相近。
五、蒸压粉煤灰砖尺寸质量标准及规格与性能
1.质量标准:产品执行建材行业国家标准GB11945-1999《蒸压灰砂砖》。
2.产品规格:
240mm×115mm×53mm,空洞率0%
240mm×115mm×90mm,空洞率25%
240mm×115mm×115mm,空洞率25%
200mm×95mm×51mm,空洞率0%
3.抗冻性能
经过冻融循环单砖质量损失小于2%优等品强度级别不小于MU15。
4.力学性能GB11945---1999中规定MU10. MU20. MU25.等四个强度级别。
六、蒸压灰砂砖的种类和规格标准:
1.标准规格为:长度240mm,宽度115mm,高度53mm。
2.蒸压灰砂砖符合
国标规定的蒸压灰砂砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
GB2542砌墙砖(外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能)检验方法 GB5348砖和砌块名词术语
3.砖的产品等级
根据抗压强度和抗折强度,强度级别分为251),201),151),102)级。
根据尺寸偏差和外观分为:
a.优等品——A;
b.一等品一一B;
c.合格品一一C。
4.灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印,示例如下:
强度级别为20级,优等品的灰砂砖:
LSB-20-A-GB l1945
注:1) 15级以上的砖可用于基础及其他建筑部位。
2) 10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。
5.尺寸偏差和外观
尺寸偏差 不超过 长度 ±2、宽度 ±2 ±2 ±3、高度 ±1,对应高度差 不大于 1 2 3 ;缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 10 15 25 ;完整面 不少于 2个条面和1个顶面 1个条面和 1个条面和 或2个顶面和1个 1个顶面 1个顶面 条面;
6.裂缝长度 不大于
a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度; 30 50 70
b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度 50 70 100 或条、顶面水平裂纹的长度。
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